UV光油印刷PE瓶等的3項(xiàng)根本常識(shí)

UV光油印刷PE瓶等的3項(xiàng)根本常識(shí)

瓶子表面印刷屬于容器印刷，用曲面絲網(wǎng)印刷機(jī)就可以完成。而關(guān)于用無極性的PE塑料、PP塑料材料所加工成的瓶子，如洗發(fā)水、洗澡露、化裝品、殺蟲劑等瓶子的印刷，普通皆選用光固化油墨，所以絲印前必需對(duì)PE塑料、PP塑料表面措置方能處理油墨在其上的附著結(jié)實(shí)。那么，光固化油墨的最佳固化前提是什么？PE塑料、PP塑料瓶子若何極化處置才干到達(dá)好的著墨結(jié)果？就此問題，敘說于下。

    一、UV光油的根本常識(shí)

    1.UV光油的構(gòu)成及在油墨中的效果

    ①反響性稀釋劑（又稱稀釋劑單體）一種分子量較小（低分子量）化學(xué)物，可降低粘度，起渙散顏料和稀釋樹脂的效果，決議油墨的表面特征，如粘度、硬度、柔嫩性。不揮發(fā)，而且參加UV樹脂固化交聯(lián)反響。

    ②助劑：包羅顏料、光滑劑、增厚劑、填充料、促固劑等，影響到油墨的顏色、固化速度、墨層厚度以及印刷適性和油墨的耐候性等。

    ③光固樹脂：UV光油成膜的首要部分，即UV光油的銜接料，決議UV光油的光澤、附出力。分歧的油墨用分歧的樹脂來順應(yīng)分歧材質(zhì)的承印物。

    ④激發(fā)劑：激起交聯(lián)反響的化學(xué)物質(zhì)。光化學(xué)反響中，激發(fā)劑一經(jīng)光激起接收光子后便變得十分興奮活潑，發(fā)作自在基，將能量傳遞到其它感光性高分子，使其連鎖反響，把單分子物、添加劑、光固樹脂連系起來，構(gòu)成網(wǎng)狀不變構(gòu)造，油墨結(jié)膜結(jié)實(shí)地附著在承印物上。

    2.UV光油固化及對(duì)固化系統(tǒng)的要求

    ①反射罩的類型：聚集型，非聚集型和多面反射型。普通運(yùn)用聚集型，非聚集型和多面反射型常用來固化光油（沒有著色料的油墨）

    ②UV燈：UV燈的功率要知足能穿透UV光油到達(dá)固化的要求。UV燈的最長運(yùn)用壽命不克不及超越1200小時(shí)，普通建議運(yùn)用l000小時(shí)就應(yīng)改換下來。每隔必然工夫潔凈燈管，潔凈后將燈管逆時(shí)針扭轉(zhuǎn)1/4周（可反復(fù)三次）安裝和清洗UV燈時(shí)要小心。

    ③化系統(tǒng)的檢測(cè)：可用能量計(jì)測(cè)量UV燈的輸出能量。用UVIMAP波形顯示器繪制出UV圖，依據(jù)UV圖，檢測(cè)固化系統(tǒng)；若繪制出的能量圖很尖，闡明固化系統(tǒng)無問題；若頂端為駝峰，闡明反射罩有塵土；若頂端為圓的闡明燈管老化，依據(jù)老化的程度該改換的應(yīng)換失落。

    ④光固化的要素：

    UV燈的功率：即UV光的輻射量，也稱穿透力，必然要知足紫外固化油墨要求，若UV燈的功率不敷，即便光照工夫再長，或許反復(fù)固化次數(shù)，也不克不及使油墨完全固化。所以當(dāng)UV燈的功率不敷時(shí)，就需經(jīng)過高功率的燈使油墨固化，這是由于低功率的燈宣布的UV光不克不及穿透到墨層底部，使底部不固化。

    固化速度：固化速度要從兩方面來思索。一是充沛固化；二是以最佳固化速度固化。最佳固化速度的選擇辦法是先以某一速度經(jīng)過UV機(jī)固化，假如固化了再加速速度，直到經(jīng)過固化機(jī)出來的墨層不克不及固化為止，這時(shí)，就能確定最佳固化速度，即開端不固化的速度0.8=最佳固化速度。

    UV燈的光譜波長局限：即UV燈的分光感度局限必然要與UV光油相匹配。普通要求UV燈的波長局限為l80-420nm之間。

    ⑤附出力的測(cè)試：

    將印件經(jīng)過UV機(jī)后冷卻至室溫，可將印件劃格66mm留意，只能劃穿墨膜而不克不及毀傷，用3M-600#膠帶測(cè)試附出力，經(jīng)過測(cè)試附出力可闡明下列問題：

    若膠帶上沒有墨層，則闡明固化優(yōu)越，附出力好。

    若印跡悉數(shù)轉(zhuǎn)移到膠帶上，則闡明有四個(gè)問題：油墨系列沒選對(duì)（即與承印物材質(zhì)不匹配）承印物中含有很多的增塑劑或外表脫模劑；承印物外表張力太低，須進(jìn)行措置或已處置而沒有處置好；油墨固化不良。

    印跡邊緣不轉(zhuǎn)移，而中心局部轉(zhuǎn)移到膠帶上，則闡明是沒有完全固化，這是由于燈的功率不敷或是燈的功率知足了但固化速度太快。

    印跡成為鬼影，標(biāo)明油墨沒完全固化。

    疊印時(shí)，若第二個(gè)顏色附出力欠好，膠帶測(cè)試時(shí)，僅第二層失落，闡明第一個(gè)顏色過度固化了若疊印后測(cè)試兩層都失落了闡明第一層固化缺乏。疊色印時(shí)UV固化的規(guī)矩為7030RULE即70％固化，30％未固化，最終墨層應(yīng)100%固化。

    ⑦添加劑的影響。

    參加添加劑會(huì)影響油墨的一些功能，如參加激發(fā)劑，可進(jìn)步附出力，但會(huì)影響油墨的柔嫩性，而且參加的量過多，會(huì)立刻惹起交聯(lián)而不克不及印刷。

    ⑧工藝前提：

    UV光油印刷中的絲網(wǎng)普通選用高張力，低延長率，S級(jí)平紋絲網(wǎng)或單雙面壓平絲網(wǎng)。網(wǎng)框強(qiáng)度好。

    網(wǎng)版上的張力一致，誤差±2N/cm張力紛歧致，油墨層不平均，并能發(fā)生地位偏向。

    網(wǎng)距普通在2-4mm之間，應(yīng)依據(jù)張力巨細(xì)調(diào)整網(wǎng)距。

    刮板硬度在60°~90°選用，普通手工用70°機(jī)印用80°

    承印物的預(yù)處置。因?yàn)槌杏∥镔Y料外表情況分歧，要對(duì)承印物進(jìn)行外表處置，這對(duì)UV光油的附出力是極端主要的關(guān)于塑料軟片，可用蘸酒精或異丙醇的潔凈布清擦，以除去浮在承印物外表的增塑劑及不純的化學(xué)物質(zhì)，如塵土，油脂；關(guān)于表面張力低的PPPEPUPET等資料，可依據(jù)印件的厚、薄，辨別進(jìn)行火焰措置或電暈處置，以添加其表面活性然后改善其附出力。經(jīng)表面措置后使承印物外表張力到達(dá)≥45達(dá)因/厘米為佳。

    油墨在運(yùn)用前要充沛攪拌，特殊是參加添加劑后必然要攪拌平均，不然就會(huì)發(fā)生有的固化附出力強(qiáng)，有的沒有固化或未充沛固化附出力差，印件還會(huì)發(fā)生粘連。

    UV燈的功率必然要知足要求，并調(diào)整好固化速度。

    固化后冷卻至室溫，用3M-600#膠帶進(jìn)行劃格測(cè)試，固化后24小時(shí)，附出力和耐溶劑性到達(dá)最佳。

    洗網(wǎng)，通俗洗網(wǎng)水洗網(wǎng)，但不克不及夠用酒精，由于酒精能損壞網(wǎng)模版。

    ⑨天氣對(duì)UV光油的影響。

    溫度的影響：溫度高，UV光油的粘度變低，印刷后易發(fā)生毛牙和糊版景象。溫度低，粘度高，易發(fā)生不完全固化景象。因而要求炎天油墨要冷藏，絲印車間溫度不克不及過高；冬天在冷凍情況中拿來時(shí)，應(yīng)提早放置于印刷情況的溫度下，并恰當(dāng)?shù)÷袒俣取?/p>

    濕度的影響：濕度影響承印物的表面形態(tài)及油墨對(duì)承印物的絲印功能。

    ⑩顏色的影響。

    由于各類顏色對(duì)光的反射分歧，故UV光油隨顏色的分歧對(duì)油墨的UV固化是有影響的七色對(duì)光的反射波長與光固化快慢的關(guān)系。

    二、瓶子（塑料PE塑料PP塑料PET等）印前處置要求及參數(shù)

    當(dāng)前光固化油墨還沒有直接用于未處置的PE塑料PP塑料瓶子上，所以，要印PEPP瓶子，印前必需對(duì)PE塑料PP塑料進(jìn)行極化處置，不然UV墨不克不及結(jié)實(shí)地附著。那么若何極化處置？

    極化處置的辦法有多種，PE塑料PP塑料塑料及其瓶子行業(yè)大大都用火焰處置辦法，這種火焰措置的后果是應(yīng)用火焰中含有ON0OH和NH等自在基，能把高聚物如PE塑料PP塑料等外表氧抽掏出來，隨后按自在基機(jī)理進(jìn)行外表氧化，并引入了一些極性的含氧基團(tuán)發(fā)作斷鏈反響，對(duì)無極性PE塑料PP塑料到達(dá)極化來改動(dòng)其外表的潤濕性，包管了油墨的附著牢度。

    水外表張力為72.5達(dá)因／厘米，油外表張力為25-50達(dá)因／厘米。

    火焰措置的參數(shù)：當(dāng)前有火焰處置的單元大大都運(yùn)用煤氣作燃燒源，應(yīng)節(jié)制空氣：煤氣=71才干到達(dá)藍(lán)紫火焰，這時(shí)火焰溫度可達(dá)1270C左右，火焰內(nèi)芯長度節(jié)制在6-19mm火焰芯頂端至外表為l0-15mm接觸工夫?yàn)閘-4秒（LDPE為1-2秒，HDPE為3-4秒）扭轉(zhuǎn)速度100-150轉(zhuǎn)/分，可處置的表面深度在40-90A使PE塑料PP塑料表面能到達(dá)45達(dá)因／厘米來知足油墨附著的牢度要求。

    對(duì)PE塑料PP塑料塑料瓶子火焰處置后的極化結(jié)果的檢測(cè)：當(dāng)PE塑料PP塑料經(jīng)火焰處置后，必需到達(dá)＞45達(dá)因本來的表面張力值才干確保UV墨結(jié)實(shí)地附著，因而火焰措置結(jié)果的檢測(cè)是很主要的其辦法有達(dá)因測(cè)試筆（用乙二醇乙醚35％+甲酰胺65％夾雜液）檢測(cè)和浸水檢測(cè)。當(dāng)前遍及使用浸水來檢測(cè)，行將火焰措置過的PE塑料PP塑料瓶子悉數(shù)浸沒在清水中，然后將瓶子從水中掏出稍停少焉（約10秒鐘左右）讓多余的水流失落，然后觀看瓶子被處置部位外表能否布滿了一層平均的水膜，若是布滿了并繼續(xù)l5秒鐘以上的親水，則闡明該火焰處置已到達(dá)可印刷的要求，若瓶子外表水膜不延續(xù)，甚至像雨后荷葉上水珠況，這時(shí)就必需調(diào)整火焰措置參數(shù)來知足要求，例如空氣與燃?xì)獾娜紵壤鹧嬗杏贸煞菖cPEPP接觸的工夫和間隔等等。

    三、絲印工藝參數(shù)

    1.油墨在印刷前要徹底攪拌，并將濺在盛墨罐蓋上物質(zhì)悉數(shù)刮入油墨內(nèi)攪拌平均。

    2.絲網(wǎng)及網(wǎng)版。絲網(wǎng)：目數(shù)>355目／英寸的黃色，高強(qiáng)度，低延長網(wǎng)。網(wǎng)版：張力18-25N/cm用直接感光漿或毛細(xì)膠卷，膜層厚度15-25微米。

    3.膠刮：硬度為80°聚氨酯尖刮。

    4.網(wǎng)版清洗用通俗洗網(wǎng)水。

    5.固化前提：中/高壓水銀燈，波長：280-380nm峰值在365nm較好。功率：80-120W/cm左右。過UV速度：調(diào)整光固化能量的需求。

本文章由三昆印刷廠家整理原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處：http://thespottedcouch.com/9/231.html

Tag標(biāo)簽:印刷 光油 常識(shí) 3項(xiàng) 根本